• 广西华谊项目意义
  • TPT引领”AI+安全”风险主动预测预警模型首台套项目落地广西华谊
  • 实现从”被动响应、人工处置”向”主动预防、智能防控”转变
  • 构建以TPT为核心，融合DRM、QRA、AI智能行为分析模型的智能安全解决方案
• 工业AI技术成果
  • 构建时间序列大模型TPT和通用控制系统UCS的完整工业AI技术体系
  • UCS实现机柜室空间占用减少90%、线缆成本降低80%、项目建设周期缩短50%
  • TPT实现人效提升30%~50%，装置生产效益提升1%~3%
• Plantbot机器人解决方案
  • Plantbot机器人解决方案亮相2025世界人工智能大会
  • 应用于原料罐区、电气室、复杂地形巡检等多个高危场景
  • 在镇海炼化实现1.2万平方米球罐区全天候、全覆盖巡检
• TPT客户应用情况
  • TPT落地于氯碱、石化、热电、煤化工等领域的十余家工厂的上百套装置
  • 在镇海炼化实现常减压装置油品切换操作时长由6-7小时降低到2小时以内
  • 在大唐多伦煤化工预期绿电替代燃煤发电比例达87.5%，年减碳41.94万吨
• 中煤信息项目价值
  • TPT成功中标中煤信息核心装置项目
  • 聚焦煤气化装置，打造AI示范应用
  • 实现”感知—识别—决策—执行”多智能体协同的煤气化”智慧大脑”

1. “AI+安全”风险主动预测预警模型首台套项目落地广西华谊的意义

• 中控技术与广西华谊合作开启”AI+安全”领域深度合作，推动安全管理从”被动响应、人工处置”向”主动预防、智能防控”转变。
• 构建以时间序列大模型TPT为核心，融合动态风险集控模型(DRM)、定量风险分析模型(QRA)、AI智能行为分析模型的智能安全解决方案。
• 该项目是国家工信部”智能制造系统解决方案揭榜挂帅”重点项目，预计年底接受验收评审。

2. 工业AI技术推动流程工业行业智能化转型的成果

• 构建包括时间序列大模型TPT和通用控制系统UCS在内的完整工业AI技术体系。
• 通用控制系统UCS实现机柜室空间占用减少90%、线缆成本降低80%、项目建设周期缩短50%。
• 时间序列大模型TPT实现人效提升30%~50%，装置生产效益提升1%~3%。

3. Plantbot机器人解决方案的落地情况及效果

• Plantbot机器人解决方案应用于原料罐区、电气室、复杂地形巡检、皮带通廊等高危场景。
• 防爆智能巡检机器人实现”五维一体”气体泄漏动态定位与定量检测。
• 巡检机器人搭载高清相机与红外热像仪，实时监测设备温度、识别管道泄漏等异常，降低能耗1%-2%。

4. 时间序列大模型TPT的客户应用情况及后续规划

• TPT落地于氯碱、石化、热电、煤化工等领域的十余家工厂的上百套装置。
• 在镇海炼化，油品切换操作时长由6-7小时降低到2小时以内。
• 将发布TPT 2.0版本，推动工业应用向具备异常主动识别、风险智能评估、自主决策执行能力的智能体跨越。

5. TPT中标中煤信息核心装置的应用价值及意义

• 以TPT为核心打造”感知—识别—决策—执行”多智能体协同的煤气化”智慧大脑”。
• 全面提升装置运行的安全性、稳定性、经济性与智能化水平。
• 为能源行业AI大模型应用提供可复制的样板工程。

• TPT引领”AI+安全”项目落地广西华谊
  • 时间序列大模型TPT为核心，融合DRM、QRA、AI智能行为分析模型
  • 实现风险感知、预测预警到闭环管控全流程覆盖
  • 工信部”智能制造系统解决方案揭榜挂帅”重点项目，年底验收
• 工业AI技术推动智能化转型成果
  • 通用控制系统UCS：机柜室空间占用减少90%、线缆成本降低80%、项目建设周期缩短50%
  • 时间序列大模型TPT：人效提升30%~50%，装置生产效益提升1%~3%
• Plantbot机器人解决方案落地效果
  • 防爆智能巡检机器人实现”五维一体”气体泄漏检测
  • 镇海炼化1.2万平方米球罐区全天候巡检
  • 杭电化氯碱电解槽场景降低能耗1%-2%
• 时间序列大模型TPT客户应用与迭代
  • 落地十余家工厂上百套装置：镇海炼化操作时长缩短至2小时，万华化学废液处理缩短至1小时
  • TPT 2.0版本将推动工业应用向智能体(Agents)跨越
• TPT中标中煤信息项目意义
  • 聚焦煤气化装置，打造”感知—识别—决策—执行”多智能体协同的”智慧大脑”
  • 为能源行业AI大模型应用提供可复制的样板工程

1. “AI+安全”风险主动预测预警模型首台套项目落地广西华谊的意义

• 中控技术与广西华谊合作：标志着能源化工行业安全管理从”被动响应、人工处置”向”主动预防、智能防控”转变。
• TPT为核心：融合动态风险集控模型(DRM)、定量风险分析模型(QRA)、AI智能行为分析模型等垂类大模型，实现风险感知、预测预警到闭环管控的全流程覆盖。
• 国家工信部重点项目：流程工业安全领域唯一入围的AI主动防控项目，年底接受验收评审。

2. 工业AI技术推动流程工业智能化转型的成果

• 通用控制系统UCS：实现机柜室空间占用减少90%、线缆成本降低80%、项目建设周期缩短50%，已在兴发集团、欧洲星源等企业部署。
• 时间序列大模型TPT：实现人效提升30%~50%，装置生产效益提升1%~3%，精准预测生产装置的未来趋势。

3. Plantbot机器人解决方案的落地情况及效果

• Plantbot机器人解决方案：应对原料罐区、电气室、复杂地形巡检、皮带通廊等高危场景。
• 标杆级应用成果：如沙特阿美防爆智能巡检机器人、镇海炼化球罐区全天候巡检、天津石化南港乙烯项目实验室检测无人化操作、杭电化氯碱电解槽场景优化检修计划。

4. 时间序列大模型TPT的客户应用情况及后续规划

• TPT应用案例：镇海炼化油品切换操作时长降低到2小时以内，万华化学废液处理缩短到1小时以内，内蒙古兴发电解槽集群电耗降低6700多度/天，大唐多伦煤化工年减碳41.94万吨。
• TPT 2.0版本：深度融合多技术体系，构建工业装置智能体，推动工业应用向具备异常主动识别、风险智能评估、自主决策执行能力的智能体跨越。

5. TPT中标中煤信息核心装置的应用价值及意义

• 中标中煤信息项目：聚焦煤气化装置，打造AI示范应用，进入全面工程应用阶段。
• 多智能体协同的煤气化”智慧大脑”：全面提升装置运行的安全性、稳定性、经济性与智能化水平，为能源行业AI大模型应用提供可复制的样板工程。

1. “AI+安全”风险主动预测预警模型首台套项目落地广西华谊的意义

• 中控技术与广西华谊合作开启”AI+安全”领域深度合作，标志着能源化工行业安全管理向”主动预防、智能防控”转变
• 中控技术构建了以TPT为核心，融合DRM、QRA、AI智能行为分析模型的智能安全解决方案，实现风险感知、预测预警到闭环管控的全流程覆盖
• 该项目是国家工信部”智能制造系统解决方案揭榜挂帅”重点项目，将在年底接受验收评审

2. 工业AI技术推动流程工业智能化转型的成果

• 公司构建了包括TPT和UCS在内的完整工业AI技术体系，助力企业实现内操智能化、外操无人化
• 通用控制系统UCS实现了机柜室空间占用减少90%、线缆成本降低80%、项目建设周期缩短50%
• 时间序列大模型TPT实现人效提升30%~50%，装置生产效益提升1%~3%

3. Plantbot机器人解决方案的落地情况及效果

• Plantbot机器人解决方案可应对原料罐区、电气室等多个高危场景
• 防爆智能巡检机器人实现”五维一体”气体泄漏动态定位与定量检测
• 巡检机器人搭载高清相机与红外热像仪，实时监测设备温度、识别管道泄漏等异常，降低能耗1%-2%

4. 时间序列大模型TPT的客户应用情况及后续规划

• TPT已落地于氯碱、石化、热电等领域的十余家工厂的上百套装置
• 在镇海炼化，TPT将油品切换操作时长由6-7小时降低到2小时以内
• 公司将于近期发布TPT 2.0版本，推动工业应用向具备自主决策执行能力的智能体跨越

5. TPT中标中煤信息核心装置的应用价值及意义

• 项目以TPT为核心，聚焦煤气化装置，打造AI示范应用
• TPT在大型流程工业核心生产装置上实现突破，进入全面工程应用阶段
• 将全面提升装置运行的安全性、稳定性、经济性与智能化水平

• TPT “AI+安全”项目落地广西华谊
  • 中控技术与广西华谊合作开启”AI+安全”转型，从”被动响应”转向”主动预防”
  • TPT为核心，融合DRM、QRA、AI行为分析模型，实现风险全流程覆盖
  • 工信部重点项目，年底验收，为高危行业提供示范样板
• 工业AI技术成果
  • 构建TPT和UCS工业AI体系，实现内操智能化、外操无人化
  • UCS突破传统DCS：空间减90%、线缆成本降80%、周期缩50%
  • TPT模型提升人效30%~50%，装置效益增1%~3%
• Plantbot机器人解决方案
  • 覆盖高危场景：罐区、电气室、皮带通廊等
  • 沙特阿美防爆机器人实现气体五维检测，镇海炼化球罐区全天候巡检
  • 杭电化氯碱场景降耗1%-2%，减少非计划停机
• TPT客户应用与迭代
  • 落地10余家工厂上百套装置：镇海炼化减操作时长4-5小时/次，万华化学废液处理缩至1小时
  • 内蒙古兴发电解槽日省电6700度，大唐多伦年减碳41.94万吨
  • TPT 2.0将升级为工业装置智能体，具备自主决策能力
• TPT中标中煤信息项目
  • 聚焦煤气化装置，打造”感知-识别-决策-执行”智慧大脑
  • 提升安全性、稳定性、经济性，为能源行业提供样板工程

• TPT引领”AI+安全”项目落地广西华谊
  • 中控技术与广西华谊合作开启”AI+安全”领域，推动安全管理从”被动响应、人工处置”向”主动预防、智能防控”转变
  • 构建以TPT为核心，融合DRM、QRA、AI智能行为分析模型的智能安全解决方案，实现风险感知、预测预警到闭环管控的全流程覆盖
  • 该项目为国家工信部”智能制造系统解决方案揭榜挂帅”重点项目，年底接受验收评审
• 工业AI技术推动流程工业智能化转型
  • 构建包括TPT和UCS在内的完整工业AI技术体系，助力企业实现内操智能化、外操无人化
  • UCS实现机柜室空间占用减少90%、线缆成本降低80%、项目建设周期缩短50%
  • TPT实现人效提升30%~50%，装置生产效益提升1%~3%
• Plantbot机器人解决方案落地情况
  • Plantbot解决方案应用于原料罐区、电气室、复杂地形巡检等多个高危场景
  • 防爆智能巡检机器人实现”五维一体”气体泄漏动态定位与定量检测
  • 巡检机器人搭载高清相机与红外热像仪，实时监测设备温度、识别管道泄漏等异常
• 时间序列大模型TPT客户应用情况
  • TPT落地于氯碱、石化、热电、煤化工等领域的十余家工厂的上百套装置
  • 在镇海炼化，油品切换操作时长由6-7小时降低到2小时以内
  • 在大唐多伦煤化工，预期绿电替代燃煤发电比例达87.5%，年减碳41.94万吨
• TPT中标中煤信息核心装置
  • TPT成功中标中煤信息”人工智能时序大模型智能控制与优化系统软件”项目
  • 聚焦煤气化装置，打造AI示范应用，进入全面工程应用阶段
  • 全面提升装置运行的安全性、稳定性、经济性与智能化水平

1. “AI+安全”风险主动预测预警模型首台套项目落地广西华谊的意义

• AI+安全领域深度合作：中控技术与广西华谊合作，推动能源化工行业安全管理从”被动响应、人工处置”向”主动预防、智能防控”转变。
• 智能安全解决方案：以时间序列大模型TPT为核心，融合DRM、QRA、AI智能行为分析模型，实现风险感知、预测预警到闭环管控的全流程覆盖。
• 示范样板：该项目为石油、化工、冶金等高危行业提供可复制、可推广的示范样板。

2. 工业AI技术推动流程工业智能化转型的成果

• 通用控制系统UCS：打破传统DCS物理桎梏，实现机柜室空间占用减少90%、线缆成本降低80%、项目建设周期缩短50%。
• 时间序列大模型TPT：实现人效提升30%~50%，装置生产效益提升1%~3%。

3. Plantbot机器人解决方案的落地情况及效果

• Plantbot机器人解决方案：应用于原料罐区、电气室、复杂地形巡检等高危场景。
• 标杆级应用成果：如防爆智能巡检机器人实现”五维一体”气体泄漏动态定位与定量检测；飞索机器人+OGI气体成像+无线防爆传感器方案实现镇海炼化1.2万平方米球罐区全天候巡检。

4. 时间序列大模型TPT的客户应用情况及后续规划

• 客户应用情况：落地于氯碱、石化、热电、煤化工等领域的十余家工厂的上百套装置，如镇海炼化、万华化学、内蒙古兴发等。
• 后续版本迭代：将发布TPT 2.0版本，构建工业装置智能体，推动工业应用向具备异常主动识别、风险智能评估、自主决策执行能力的智能体跨越。

5. TPT成功中标中煤信息核心装置的应用价值及意义

• 应用价值：以TPT为核心，打造”感知—识别—决策—执行”多智能体协同的煤气化”智慧大脑”，提升装置运行的安全性、稳定性、经济性与智能化水平。
• 行业意义：为能源行业AI大模型应用提供可复制的样板工程，加速工业AI技术在煤炭、化工、石化等流程行业的广泛应用。

机构调研总结

• TPT模型落地广西华谊
  • 中控技术与广西华谊合作开启”AI+安全”领域，实现从”被动响应、人工处置”向”主动预防、智能防控”转变
  • TPT为核心，融合DRM、QRA、AI智能行为分析模型，实现风险感知、预测预警到闭环管控全流程覆盖
  • 该项目为流程工业安全领域唯一入围的AI主动防控项目，年底接受工信部验收评审
• 工业AI技术成果
  • 构建时间序列大模型TPT和通用控制系统UCS，助力企业实现内操智能化、外操无人化
  • UCS实现机柜室空间占用减少90%、线缆成本降低80%、项目建设周期缩短50%
  • TPT实现人效提升30%~50%，装置生产效益提升1%~3%
• Plantbot机器人解决方案
  • Plantbot机器人解决方案应用于原料罐区、电气室、复杂地形巡检等多个高危场景
  • 防爆智能巡检机器人实现”五维一体”气体泄漏动态定位与定量检测
  • 巡检机器人搭载高清相机与红外热像仪，实时监测设备温度、识别管道泄漏等异常
• TPT客户应用情况
  • TPT落地于氯碱、石化、热电、煤化工等领域的十余家工厂的上百套装置
  • 在镇海炼化，油品切换操作时长由6-7小时降低到2小时以内
  • 在大唐多伦煤化工，预期绿电替代燃煤发电比例达87.5%，年减碳41.94万吨
• TPT中标中煤信息
  • TPT中标中煤信息”人工智能时序大模型智能控制与优化系统软件”项目
  • 聚焦煤气化装置，打造AI示范应用，进入全面工程应用阶段
  • 全面提升装置运行的安全性、稳定性、经济性与智能化水平

• TPT引领”AI+安全”项目落地广西华谊
  • 中控技术与广西华谊合作开启”AI+安全”转型，从”被动响应”转向”主动预防”
  • TPT为核心，融合DRM、QRA、AI行为分析模型，实现风险全流程覆盖
  • 工信部重点项目，年底验收，为高危行业提供示范样板
• 工业AI技术推动智能化转型成果
  • 构建TPT和UCS工业AI技术体系，实现内操智能化、外操无人化
  • UCS减少机柜空间90%、线缆成本80%、项目周期50%，已部署兴发集团、欧洲星源
  • TPT提升人效30%~50%，装置效益1%~3%，精准预测生产趋势
• Plantbot机器人解决方案落地效果
  • 应对高危场景：罐区、电气室、皮带通廊等，多模态感知与协同控制
  • 沙特阿美防爆机器人实现气体泄漏动态定位，镇海炼化球罐区全天候巡检
  • 杭电化氯碱场景降低能耗1%-2%，优化检修计划
• TPT客户应用与版本迭代规划
  • 落地10余家工厂上百套装置，镇海炼化油品切换时间从6-7小时降至2小时
  • 万华化学废液处理从6-8小时缩至1小时，兴发电解槽日省电6700度
  • TPT 2.0将打造装置智能体，实现自主决策
• TPT中标中煤信息项目意义
  • 聚焦煤气化装置，打造”智慧大脑”，实现自主监督与优化
  • 提升安全性、稳定性、经济性，为能源行业提供可复制样板

机构调研总结

• TPT “AI+安全”项目落地广西华谊: 7月启动，实现从”被动响应、人工处置”向”主动预防、智能防控”转变，包含TPT、DRM、QRA、AI智能行为分析四大模型协同，年底接受工信部验收评审。
• 工业AI技术成果: 构建TPT和UCS技术体系，UCS实现机柜空间减少90%、线缆成本降80%、建设周期缩短50%；TPT提升人效30%~50%，装置效益提升1%~3%。
• Plantbot机器人解决方案: 应用于高危场景，如沙特阿美防爆巡检机器人提升检测效率，镇海炼化球罐区全覆盖巡检，天津石化检测无人化，杭电化氯碱场景降低能耗1%-2%。

时间序列大模型TPT应用与迭代

• 客户应用案例: 镇海炼化油品切换操作时间从6-7小时降至2小时；万华化学废液处理从6-8小时缩至1小时；内蒙古兴发电解槽日省电6700度；大唐多伦煤化工年减碳41.94万吨。
• 版本迭代计划: TPT 2.0将融合多技术体系，构建工业装置智能体，实现异常识别、风险评估、自主决策能力。

TPT中标中煤信息项目

• 项目价值: 聚焦煤气化装置，打造”感知—识别—决策—执行”多智能体协同的”智慧大脑”，提升安全性、稳定性、经济性，为能源行业AI应用提供样板。