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你好 👋, 这是调取相关机构调研会议后，结合网站相关观点框架做的总结，仅供您参考：

2025-12-12 公告，特定对象调研

接待于2025-12-12

  • BOPP膜材投产进度和运行情况
    • 首条BOPP新能源膜材生产线已于2025年11月正式投产
    • 第二条生产线预计于2026年下半年实现投产
    • 首条生产线已成功实现不同厚度BOPP电容膜产品的平稳量产
    • 薄型膜产品已完成下游客户验证并进入量产交付阶段
    • 超薄型膜产品已实现成功生产，目前正处于下游客户验证流程中
    • 单条生产线预计年产能约2400吨（视产品厚度而定）
    • 项目整体规划建设九条生产线，首期工程将投产两条
  • BOPP膜材的下游应用场景与区别
    • BOPP膜材定位为超薄型的电工级膜材，产品包括电容膜和电芯膜
    • 下游应用领域为基膜用于薄膜电容器和电池电极复合集流体的生产制造
    • 具有自愈性强、绝缘阻抗高、介质损耗小、介电强度高、耐压耐高温耐击穿、使用寿命长等优点
    • 技术上需满足高精度厚度控制与严格的电气性能指标
    • 普通BOPP包材为包装级通用膜材，厚度通常在20微米左右
    • 主要应用于食品、日用品、印刷品等日常包装场景
  • 固态电池专用BOPA膜材业务进展
    • 子公司厦门长塑行业内首创固态电池专用BOPA膜材
    • 该产品作为铝塑膜的最外层应用于固态电池领域，目前正处于市场推广阶段
    • 厦门长塑联合产业链伙伴于2025年9月起草、发布实施固态电池用铝塑膜标准
  • BOPA膜材和聚酰胺切片产能情况
    • 聚酰胺6（PA6）切片当前年产能为14.5万吨，生产基地坐落于泉州
    • 在建PA6切片产能合计21万吨/年，预计于2027年实现投产
    • 当前拥有BOPA膜材生产线14条，合计年产能14.5万吨
    • 厦门基地12条生产线，年产能10.5万吨；泉州基地2条生产线，年产能4万吨
    • 泉州基地拟新增2条生产线，合计年产能4万吨，预计分别于2026年、2027年先后投产
    • 印尼长塑项目规划两期工程共建设4条生产线，合计年产能9万吨
    • 一期工程首条生产线预计于2026年上半年投产，投产后将新增2.5万吨/年的BOPA膜材产能
    • 待全部在建产能顺利达产后，公司BOPA膜材规划年产能将达到27.5万吨
  • PA6切片用途与一体化供应链优势
    • PA6切片以自用为主，核心用于子公司BOPA膜材的生产，同时会根据市场需求对外销售部分产品
    • 除了生产BOPA膜材，PA6切片还有诸多广泛用途
    • 纺丝纤维级的可用于纺织民用丝制作日常服装，也能制成工业丝用于轮胎帘线、渔网、安全带等
    • 工程塑料级的PA6被广泛应用于电子电器、机械设备、轨道交通装备、航天航空领域

2025-12-11 公告，特定对象调研

接待于2025-12-11

  • 聚酰胺切片产能与影响
    • 聚酰胺6(PA6)切片当前年产能为14.5万吨，生产基地在泉州。
    • 在建PA6切片产能合计21万吨/年，预计于2027年实现投产。
    • 近期己内酰胺行业“反内卷”共识有利于提升公司盈利水平。
  • BOPA产能与原材料
    • 当前拥有BOPA膜材生产线14条，合计年产能14.5万吨。
    • 泉州基地拟新增2条生产线（合计4万吨/年），预计2026、2027年投产。
    • 印尼长塑项目规划两期共4条线（合计9万吨/年），一期首条线预计2026年上半年投产。
    • 全部在建产能达产后，公司BOPA膜材远期规划年产能将达到27.5万吨。
  • 印尼项目与海外需求
    • 2025年上半年，公司海外营收占比超50%。
    • 印尼项目首条产线新增的2.5万吨/年产能将重点覆盖印尼及东南亚区域客户。
    • 海外客户产品需求集中于通用型BOPA膜材。
  • BOPP膜材投产与运行
    • 首条BOPP新能源膜材生产线已于2025年11月正式投产，第二条预计2026年下半年投产。
    • 已成功实现不同厚度BOPP电容膜产品的平稳量产，薄型膜已进入量产交付，超薄型膜正处于客户验证中。
    • 单条生产线预计年产能约2400万吨（视产品厚度而定）。项目整体规划建设九条生产线。
  • BOPP原料与行业门槛
    • 核心原材料为电工级聚丙烯，当前国内国产化率较低，主要向海外供应商采购。
    • 行业准入壁垒主要体现在原材料品质差异和生产技术层面。
  • 产销量提升来源
    • 产销量的提升既有存量客户需求和采购量的提升，也有新增客户。
    • 公司近年主动加大中小型客户覆盖力度，新增客户群体为增长提供了重要支撑。
  • 海外市场布局考量
    • 公司较早搭建海外营销团队，海外客户粘性较强，客户切换成本较高。
    • 海外市场已覆盖欧洲、东南亚等核心区域，为海外产能落地后的市场拓展奠定了基础。
  • BOPLA材料介绍
    • 生物基可降解BOPLA膜材以聚乳酸为主要原材料，通过双向拉伸工艺制成。
    • 在标准工业堆肥条件下，经过2-3月内可以完成从产品到水跟二氧化碳的全周期自然循环。
    • 公司BOPLA膜材具备了媲美传统材料的物理强度，能应用于食品、日化、消费电子等领域。
  • BOPA膜材下游优势
    • BOPA膜材的核心优势在于优异的高阻隔性、高强度及耐拉伸性能。
    • 可有效阻隔氧气，显著延长食品保质期并保障新鲜度。
    • 凭借高强度、耐拉伸及轻量化优势，也广泛应用于质量较大的食品、日化用品领域。