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• 金刚石功能材料未来发展方向
  • 金刚石功能材料开辟公司增长的第二曲线，持续探索在声、光、电、热等领域的研究和应用，尽快实现商业化运营规模并取得良好的规模效益。
  • CVD金刚石制备及应用方面已有多年的研发和技术储备，是少数能够全部掌握CVD金刚石生长技术的公司之一，拥有河北省CVD金刚石功能材料科技创新中心、廊坊市CVD金刚石生长技术研发中心等自主研发平台。
  • 相关产品整体收入规模非常小，产品前景由行业发展情况及市场而定，请投资者务必注意投资风险。
  • CVD金刚石单/多晶热沉片产品规格包括热导率W/(m·K)：单晶A 1800-2200、单晶B 1500-1600、多晶A 1500-1800、多晶B 1200-1500、多晶C 800-1000；常规可供货尺寸、最大尺寸、厚度、厚度公差、粗糙度等具体参数。
• 刀具产品在丝杠加工方面的研发进展情况
  • 滚珠丝杠加工可以提供PCBN旋铣刀片、车刀片、刀盘和刀夹等全系列产品，产品性能已达到国外同类产品水平，能够实现C3-C5级别的加工精度。
  • 配合客户进口及国产旋铣生产设备，完成刀盘和刀具的全新设计与开发，通过优化刀具结构与刃口设计，显著提升加工稳定性，刀具使用寿命较原产品提高30%以上。
  • 行星滚柱丝杠加工开发丝杆及滚柱的旋铣加工刀具，确保加工精度符合客户标准，且加工效率较传统磨削工艺提升5至10倍；针对螺母加工，开发专用旋铣加工工艺及配套刀具，加工效率较传统磨削工艺提升5倍以上。
  • 梯形丝杠加工方面，开发了多款硬质合金旋铣刀片，确保加工精度满足客户的要求。
• 金刚石微钻项目的情况
  • 金刚石微钻产品于2022年底立项，目前已形成WZ1、WZ2、WZ3、WZ-X等系列产品，每个系列有不同规格的产品。
  • 公司已经建立成熟的生产线，并已稳定运行2年以上；公司自制部分核心设备，例如激光设备价格不到进口同类设备的十分之一。
  • 产品定价综合考虑公司产品技术水平、成本、竞争格局等因素，采取不同的产品价格策略。
• 未来金刚石微钻产品在PCB板孔加工的应用
  • 金刚石微钻与其他类型产品，其产品的特性、成本结构与工艺适配不同应用场景。
  • 任何新技术、新产品在初始阶段均面临工艺匹配、成本控制、规模化稳定性等多重验证。
  • 公司正在加大该产品的研发力度，并持续进行优化，力争早日完成产品定型并实现量产。
  • 新产品前景由行业发展情况及市场而定，请投资者务必注意投资风险。
• 公司在刀具领域的基本情况
  • 公司层面，公司始终坚持超硬刀具为核心的经营理念，在资金、研发、生产制造、销售等方面重点投入超硬刀具。主要应用于汽车、3C、航空航天、新能源装备、机器人等领域等零部件的精密和超高精密加工。
  • 随着高端制造、精密制造和新材料行业持续创新发展，钛合金、铝合金、碳纤维、高温合金、脆性材料等难加工材料使用逐渐增多，以及轻量化和更高精密工艺需求下，超硬刀具具有较好的发展前景和空间。
  • 市占率方面，欧美发达国家的超硬刀具占总刀具比重超过20%，我国机械加工行业使用超硬刀具占比远低于欧美发达国家，同时，随着我国制造业提质升级，超硬刀具具有较大提升空间。
  • 新兴行业层面，人形机器人、低空经济等新兴行业的关键零部件加工，超硬刀具具有较强优势。
  • 公司上述新产品、新项目从技术研发到产业化过程中将可能遇到技术研发进度缓慢、技术及产品发展趋势判断失误以及技术成果转化不力等不确定性因素；同时需要在技术研发、工艺完善和设备选型方面进行大规模投资，以及后续市场开拓会面临较大的不确定性或者下游市场需求不及预期，无法如期为公司带来预期的收益，对公司的发展产生不利影响。特此郑重提醒广大投资者防范公司相关新业务的投资风险！

• Q:请介绍一下公司金刚石微钻项目的情况?
  • 公司金刚石微钻产品于2022年底立项
  • 目前已形成WZ1、WZ2、WZ3、WZ-X等系列产品,每个系列有不同规格的产品
  • 公司已经建立成熟的生产线,并已稳定运行2年以上
  • 公司自制部分核心设备,例如激光设备价格不到进口同类设备的十分之一
  • 产品定价综合考虑公司产品技术水平、成本、竞争格局等因素,采取不同的产品价格策略
• Q:公司怎样看未来金刚石微钻产品在PCB板孔加工的应用?
  • 金刚石微钻与其他类型产品,其产品的特性、成本结构与工艺适配不同应用场景
  • 任何新技术、新产品在初始阶段均面临工艺匹配、成本控制、规模化稳定性等多重验证
• Q:公司金刚石功能材料未来发展方向?
  • 金刚石功能材料开辟公司增长的第二曲线
  • 公司将持续探索金刚石功能材料在声、光、电、热等领域的研究和应用,实现商业化运营规模并取得良好的规模效益,保持高成长性和可持续发展
  • 公司在CVD金刚石的制备及应用方面已有多年的研发和技术储备,是少数能够全部掌握CVD金刚石生长技术的公司之一,拥有河北省CVD金刚石功能材料科技创新中心、廊坊市 CVD 金刚石生长技术研发中心等自主研发平台
  • 目前公司相关产品整体收入规模非常小,产品前景由行业发展情况及市场而定
• 风险提示
  • 公司上述新产品、新项目从技术研发到产业化过程中将可能遇到技术研发进度缓慢、技术及产品发展趋势判断失误以及技术成果转化不力等不确定性因素
  • 同时需要在技术研发、工艺完善和设备选型方面进行大规模投资,以及后续市场开拓会面临较大的不确定性或者下游市场需求不及预期,无法如期为公司带来预期的收益,对公司的发展产生不利影响
  • 以上如涉及对行业预测/判断、公司发展战略和经营计划等相关内容,不能视作公司或公司管理层对行业、公司发展或业绩的承诺和保证
  • 请投资者务必注意投资风险

• 刀具领域基本情况：
  • 始终坚持超硬刀具为核心的经营理念
  • 主要应用于汽车、3C、航空航天、新能源装备、机器人等领域
  • 欧美发达国家超硬刀具占总刀具比重超过20%，我国占比远低于欧美发达国家
• 金刚石热沉片技术储备：
  • 公司在CVD金刚石制备及应用方面已有多年研发和技术储备
  • 少数能够全部掌握CVD金刚石生长技术的公司之一
  • 拥有河北省CVD金刚石功能材料科技创新中心、廊坊市CVD金刚石生长技术研发中心
  • 目前相关产品整体收入规模非常小
• 金刚石微钻项目情况：
  • 2022年底立项，已形成WZ1、WZ2、WZ3、WZ-X等系列产品
  • 已建立成熟生产线，稳定运行2年以上
  • 自制部分核心设备，激光设备价格不到进口同类设备的十分之一
• 丝杠加工研发进展：
  • 滚珠丝杠：提供PCBN旋铣刀片、车刀片、刀盘和刀夹等全系列产品，性能达国外同类产品水平，实现C3-C5级别加工精度
  • 行星滚柱丝杠：加工效率较传统磨削工艺提升5至10倍
  • 梯形丝杠：开发多款硬质合金旋铣刀片
  • 刀具使用寿命较原产品提高30%以上

• 公司在刀具领域的基本情况
  • 公司始终坚持超硬刀具为核心的经营理念
  • 主要应用于汽车、3C、航空航天、新能源装备、机器人等领域等零部件的精密和超高精密加工
  • 欧美发达国家的超硬刀具占总刀具比重超过20%，我国机械加工行业使用超硬刀具占比远低于欧美发达国家
  • 人形机器人、低空经济等新兴行业的关键零部件加工，超硬刀具具有较强优势
• 公司刀具产品在丝杠加工方面的研发进展情况
  • 针对滚珠丝杠的丝杆和螺母加工，公司可以提供PCBN旋铣刀片、车刀片、刀盘和刀夹等全系列产品
  • 产品性能已达到国外同类产品水平，能够实现C3-C5级别的加工精度
  • 刀具使用寿命较原产品提高30%以上
  • 开发行星滚柱丝杠丝杆及滚柱的旋铣加工刀具，加工效率较传统磨削工艺提升5至10倍
• 公司金刚石微钻项目的情况
  • 公司金刚石微钻产品于2022年底立项，目前已形成WZ1、WZ2、WZ3、WZ-X等系列产品
  • 公司已经建立成熟的生产线，并已稳定运行2年以上
  • 公司自制部分核心设备，例如激光设备价格不到进口同类设备的十分之一
  • 产品定价综合考虑公司产品技术水平、成本、竞争格局等因素，采取不同的产品价格策略
• 公司怎样看未来金刚石微钻产品在PCB板孔加工的应用
  • 金刚石微钻与其他类型产品，其产品的特性、成本结构与工艺适配不同应用场景
  • 任何新技术、新产品在初始阶段均面临工艺匹配、成本控制、规模化稳定性等多重验证
• 公司金刚石热沉片的进展情况怎么样
  • 公司在CVD金刚石的制备及应用方面已有多年的研发和技术储备
  • 是少数能够全部掌握CVD金刚石生长技术的公司之一
  • 拥有河北省CVD金刚石功能材料科技创新中心、廊坊市CVD金刚石生长技术研发中心等自主研发平台
  • 目前公司相关产品整体收入规模非常小
• 相关报道英伟达PCB未来采用M9材料，对公司金刚石钻针未来发展带来积极的影响，公司金刚石钻针现在有没有和头部PCB厂家合作，公司对未来金刚石钻针发展有什么分析
  • 公司金刚石微钻正在拓展PCB板孔加工领域，产品尚处于研发及测试阶段
  • 公司主要是针对未来PCB板的材料变化，开发相关产品解决难加工及效率等问题
  • 该产品实现商业化，需要经历下游PCB厂商的验证、测试到大规模采购的过程
  • 距离大规模商业化仍需一定时间
• 金刚石作为半导体的终极材料，公司金刚石热沉片技术储备和未来发展前景怎么样，公司发展远期目标和发展规划是什么
  • 金刚石功能材料开辟公司增长的第二曲线
  • 公司将持续探索金刚石功能材料在声、光、电、热等领域的研究和应用
  • 实现商业化运营规模并取得良好的规模效益，保持高成长性和可持续发展
  • 目前公司相关产品整体收入规模非常小
• 请问公司有分红计划吗？谢谢
  • 公司2025年半年度现金分红计划已于2025年9月25日实施完毕
  • 目前暂无其他分红计划

• 2025年1-9月财务数据：营业收入5.39亿元，同比增长9.05%；净利润和扣非净利润同比分别下滑约6.67%、5.29%；毛利率43%左右，同比下滑2.56个百分点；净利润率13.24%，同比下滑2.23个百分点
• 2025年7-9月财务数据：营业收入2.04亿元，同比增长14.27%，环比增长13.10%；净利润2,778.08万元，同比增长24.76%；扣非净利润2,724.71万元，同比增长24.66%；毛利率41.53%，同比下滑1.25个百分点；净利润率13.60%，同比增长1.14个百分点
• 业务情况分析：上半年受刀具行业整体环境影响，固定资产折旧与期间费用增加；第三季度下游景气度提升，硬质合金刀具毛利率受原材料价格上涨影响；超硬刀具受成本上涨影响较小；部分亏损项目、子公司逐步减亏；金刚石微钻产品1-9月实现营业收入近1000万元

• 金刚石膜声学器件：可用于高端HiFi音响、高端汽车音响及影院音响的高音单元；可稳定生产CVD钻石声学振膜产品；第四季度进行适度备货
• 金刚石热沉片：可用于电子、光电子等半导体器件散热、高端医疗器械的热传感器及快速散热部件；整体收入规模非常小；产品前景由行业发展情况及市场而定
• 金刚石微钻产品：钻尖采用整体金刚石作为切削刃的微小径钻孔加工刀具；针对单晶硅、多晶硅、碳化硅等多种材料钻削加工；直径在0.08-3.00mm；以单晶硅为例每支可加工6,000~10,000个孔，加工碳化硅时寿命为220~600个孔
• 风险提示：新产品从技术研发到产业化过程中存在技术研发进度缓慢、发展趋势判断失误等不确定性；需在技术研发、工艺完善和设备选型方面进行大规模投资；市场开拓面临较大不确定性；股东询价转让资金用于新兴产业投资

• 金刚石微钻直径及使用寿命
  • 金刚石微钻直径在0.08-3.00mm
  • 以单晶硅为例,每支微钻可加工6,000~10,000个孔
  • 加工碳化硅时,寿命则为220~600个孔
• 金刚石微钻产品用于PCB板的孔加工
  • 金刚石微钻可以用于PCB板的加工
  • 目前PCB厂家主要采用硬质合金微钻产品
  • 未来PCB板有望采用M9材料,其中增加石英布材质
• 刀具产品在丝杠加工方面的研发进展
  • 针对滚珠丝杠的丝杆和螺母加工,公司可以提供PCBN旋铣刀片、车刀片、刀盘和刀夹等全系列产品
  • 开发行星滚柱丝杠丝杆及滚柱的旋铣加工刀具,加工效率较传统磨削工艺提升5至10倍
  • 在梯形丝杠加工方面,公司开发了多款硬质合金旋铣刀片
• 丝杠、RV减速器加工刀具的客户及订单情况
  • 2025年上半年,新开发丝杠、RV减速器等核心零部件终端客户15余家
  • 实现订单金额突破400万元,同比增长约240%
• 金刚石热沉片的进展情况
  • 公司有产品CVD金刚石单/多晶热沉片
  • CVD制备工艺方式 热导率W/(m？K) 常规尺寸(mm) 最大尺寸(mm)
    • MPCVD单晶 1800-2200 10*10、15*15、15*30、15*45、30*30、30*45、30*60 60*60
    • MPCVD 多晶 1200-1800 Φ52、Φ65 Φ76
    • HFCVD 800-1000 26*26、52*52、Φ76 Φ300

• 刀具产品研发进展
  • 针对滚珠丝杠的丝杆和螺母加工，可以提供PCBN旋铣刀片、车刀片、刀盘和刀夹等全系列产品，产品性能已达到国外同类产品水平，能够实现C3-C5级别的加工精度
  • 开发行星滚柱丝杠丝杆及滚柱的旋铣加工刀具，加工效率较传统磨削工艺提升5至10倍
  • 针对行星滚柱丝杠螺母的加工，开发专用旋铣加工工艺及配套刀具，加工效率较传统磨削工艺提升5倍以上
  • 在梯形丝杠加工方面，开发了多款硬质合金旋铣刀片，确保加工精度满足客户的要求
• 客户及订单情况
  • 2025年上半年，新开发丝杠、RV减速器等核心零部件终端客户15余家，实现订单金额突破400万元，同比增长约240%
  • 目前上述业务形成的营业收入较小，对公司当期的经营业绩不会产生重大影响
• 金刚石热沉片进展情况
  • 公司有产品CVD金刚石单/多晶热沉片，整体收入规模非常小
  • CVD制备工艺方式 热导率 常规尺寸 最大尺寸 MPCVD单晶 1800-2000 W/(m？K) 10*10、15*15、 20*20、15*30、15*45、30*30、30*45mm 60*60mm MPCVD 多晶 1200-1800 W/(m？K) Φ52、Φ60mm Φ80mm HFCVD 700-900 W/(m？K) 27*27、50*50mm Φ300mm
• 金刚石微钻直径及使用寿命
  • 目前公司金刚石微钻直径在0.08-3.00mm
  • 以单晶硅为例，每支微钻可加工6,000~10,000个孔；而加工碳化硅时，寿命则为220~600个孔
• 金刚石微钻产品用于PCB板加工
  • 公司金刚石微钻可以用于PCB板的加工，但目前PCB厂家主要采用硬质合金微钻产品
  • 未来PCB板材料有望采用M9材料，其中增加石英布材质，未来可能导致PCB板加工的难度大幅度增加，对公司金刚石微钻带来了新的发展机遇
  • 距离大规模商业化仍需一定时间

• 金刚石热沉片进展情况：公司有产品CVD金刚石单/多晶热沉片，整体收入规模非常小，产品前景由行业发展情况及市场而定。
• 金刚石微钻直径及使用寿命：目前公司金刚石微钻直径在0.08-3.00mm，以单晶硅为例每支微钻可加工6,000~10,000个孔，加工碳化硅时寿命则为220~600个孔。
• 金刚石微钻产品用于PCB板的孔加工：公司金刚石微钻可以用于PCB板的加工，但目前PCB厂家主要采用硬质合金微钻产品。
• 刀具产品在丝杠加工方面的研发进展情况：针对滚珠丝杠的丝杆和螺母加工，公司可以提供PCBN旋铣刀片、车刀片、刀盘和刀夹等全系列产品，产品性能已达到国外同类产品水平，能够实现C3-C5级别的加工精度。

• 丝杠、RV减速器加工刀具的客户及订单情况：2025年上半年新开发丝杠、RV减速器等核心零部件终端客户15余家，实现订单金额突破400万元，同比增长约240%。

• 金刚石微钻产品: 钻尖采用整体金刚石作为切削刃的微小径钻孔加工刀具,主要针对单晶硅、多晶硅、碳化硅、铝基碳化硅、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅、氮化铝、石英玻璃、石墨、钛合金、PCB线路板等钻削加工
• 金刚石微钻特性及优势: 钻尖为整体金刚石材质,耐磨性更高;刃口采用磨削工艺,刃口更锋利;钻尖角特殊设计,孔位精度更精准;具有高强度、高硬度、高耐磨性等特点,使用寿命更长;钻削加工热变形小,加工精度更高;加工孔壁光洁度高;加工有色金属效率高且稳定性好
• 金刚石微钻直径及使用寿命: 直径在0.08-3.00mm;以单晶硅为例,每支微钻可加工6,000~10,000个孔;加工碳化硅时,寿命则为220~600个孔
• 金刚石微钻产品PCB板应用: 可以用于PCB板的加工;PCB厂家主要采用硬质合金微钻产品;金刚石微钻在使用寿命、孔壁光洁度等方面有较强优势;未来有望采用M9材料,其中增加石英布材质

• 金刚石热沉片进展情况: 金刚石具有带隙宽、热导率高(最高可达2000 W/m？K)、击穿场强高、载流子迁移率高、耐高温等性能;公司有产品CVD金刚石单/多晶热沉片,整体收入规模非常小
• CVD金刚石单/多晶热沉片产品规格: MPCVD单晶热导率1800-2000 W/(m？K),常规尺寸10*10、15*15、20*20、15*30、15*45、30*30、30*45mm,最大尺寸60*60mm;MPCVD多晶热导率1200-1800 W/(m？K),常规尺寸Φ52、Φ60mm,最大尺寸Φ80mm;HFCVD热导率700-900 W/(m？K),常规尺寸27*27、50*50mm,最大尺寸Φ300mm

• 金刚石膜声学器件进展情况: 金刚石具备高刚度、高声学传播速率、轻质,高声学截止频率等优势;可以稳定生产纯CVD钻石声学振膜产品,处于市场推广阶段;公司与音响制造商、终端客户签署战略合作协议进行新能源汽车用钻石声学振膜的合作,已完成验厂并顺利导入,成功拓展新客户群体,锁定首批小批量订单

• BDD产品进展情况: 公司掌握BDD电化学高级氧化技术(EAOP);BDD电极具有析氧电位高、不产生二次污染、电化学性能稳定和耐腐蚀、不消耗电极、使用寿命长等显著优势;公司可以提供各种规格的厚膜及涂层型BDD电极(最大尺寸可以达到700*500mm的面积);BDD电极及模组在工业污水处理项目正处于落地阶段,并与下游客户联合开发饮用水臭氧消杀模组

• 刀具产品丝杠加工研发进展: 针对滚珠丝杠的丝杆和螺母加工,公司可以提供PCBN旋铣刀片、车刀片、刀盘和刀夹等全系列产品,产品性能已达到国外同类产品水平,能够实现C3-C5级别的加工精度;开发行星滚柱丝杠丝杆及滚柱的旋铣加工刀具,加工效率较传统磨削工艺提升5至10倍;针对行星滚柱丝杠螺母的加工,开发专用旋铣加工工艺及配套刀具,加工效率较传统磨削工艺提升5倍以上;在梯形丝杠加工方面,公司开发了多款硬质合金旋铣刀片

• 刀具产品RV减速器加工研发进展: 针对RV减速器行星齿套及小齿轮的加工难题,公司开发定制型PCBN刀片,采用特殊微观刃口设计;结合先进的涂层技术,进一步提升刀片寿命与加工稳定性

• 丝杠、RV减速器加工刀具客户及订单情况: 2025年上半年,新开发丝杠、RV减速器等核心零部件终端客户15余家,实现订单金额突破400万元,同比增长约240%;目前上述业务形成的营业收入较小,对公司当期的经营业绩不会产生重大影响

• 刀具产品在丝杠加工方面的研发进展情况
  • 滚珠丝杠加工: 提供PCBN旋铣刀片、车刀片、刀盘和刀夹等全系列产品，性能达到国外同类产品水平，实现C3-C5级别加工精度
  • 行星滚柱丝杠加工: 开发丝杆及滚柱旋铣加工刀具，加工效率较传统磨削工艺提升5至10倍；螺母加工效率提升5倍以上
  • 梯形丝杠加工: 开发多款硬质合金旋铣刀片，确保加工精度满足客户要求
• 刀具产品在RV减速器加工方面的研发进展情况
  • RV减速器加工: 开发定制型PCBN刀片，采用特殊微观刃口设计，结合先进涂层技术，提升刀片寿命与加工稳定性
• 丝杠、RV减速器加工刀具的客户及订单情况
  • 2025年上半年: 新开发终端客户15余家，订单金额突破400万元，同比增长约240%
  • 目前营业收入较小，对当期经营业绩不会产生重大影响
• 金刚石微钻产品
  • 产品定义: 钻尖采用整体金刚石作为切削刃的微小径钻孔加工刀具
  • 加工材料: 单晶硅、多晶硅、碳化硅、铝基碳化硅、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅、氮化铝、石英玻璃、石墨、钛合金、PCB线路板
• 金刚石微钻特性及优势
  • 工艺特性: 钻尖为整体金刚石材质，刃口采用磨削工艺，钻尖角特殊设计
  • 性能优势: 高强度、高硬度、高耐磨性，加工热变形小，加工精度更高，孔壁光洁度高
• 金刚石微钻直径及使用寿命
  • 直径: 0.08-3.00mm
  • 使用寿命: 单晶硅每支可加工6,000~10,000个孔；碳化硅寿命为220~600个孔
• 金刚石微钻产品在PCB板加工的应用
  • PCB加工: 可以用于PCB板加工，但目前主要采用硬质合金微钻产品
  • 未来机遇: PCB材料可能变化为M9材料，增加石英布材质，加工难度大幅度增加
• 金刚石微钻产品近两年营收情况
  • 2024年度: 实现营业收入480.17万元
  • 2025年上半年: 实现营业收入488.97万元，同比增长约110.82%
• 金刚石功能材料主要产品及进展情况
  • 产业阶段: 迈入”技术突破—产业落地—规模应用”的关键拐点
  • 市场拓展: 金刚石膜声学器件签署战略合作协议，完成验厂并导入；BDD电极及模组在工业污水处理项目落地阶段
• 金刚石热沉片的进展情况
  • 产品: CVD金刚石单/多晶热沉片，整体收入规模非常小
  • 产品规格: MPCVD单晶热导率1800-2000 W/(m·K)，MPCVD多晶1200-1800 W/(m·K)，HFCVD 700-900 W/(m·K)
  • 风险提示: 技术研发到产业化过程中存在不确定性因素，市场开拓面临较大不确定性

• 公司半年报增收不增利: 受刀具行业竞争持续加剧、固定资产折旧增加等影响,同时部分期间费用较上年同期增加,综合导致公司刀具产品毛利率及净利润率有所下滑;另外,金刚石功能材料业务目前尚处投入期、未实现规模化收入,综合导致利润下滑。
• 超硬刀具在新兴应用领域的市场空间和竞争格局: 沃尔德聚焦超硬刀具,看好其在钛合金、滚珠丝杠等新兴应用领域的加工需求。
• 半导体材料进展: 公司金刚石功能材料产业已迈入”技术突破—产业落地—规模应用”的关键拐点。公司在新品研发与市场拓展方面取得阶段性成果:金刚石膜声学器件已与音响制造商、终端客户签署战略合作协议,完成验厂并顺利导入,成功拓展新客户群体,锁定首批小批量订单;BDD电极及模组在工业污水处理项目正处于落地阶段,并与下游客户联合开发饮用水臭氧消杀模组。
• 公司未来发展的规划: 公司坚持超硬刀具为核心,硬质合金刀具为辅助的经营理念,为客户提供切削加工整体解决方案。金刚石功能材料作为公司发展第二曲线,持续探索在声、光、电、热等领域的研究及新兴领域产业化的应用,努力实现在该业务的高成长性和可持续发展。
• 金刚石热沉片的进展情况: 公司目前有产品CVD金刚石单/多晶热沉片,整体收入规模非常小,产品前景由行业发展情况及市场而定,请投资者务必注意投资风险。金刚石具有带隙宽、热导率高(最高可达2000 W/m？K)、击穿场强高、载流子迁移率高、耐高温等性能,在高功率、高频、高温工作等方面具有极强优势,可用于电子、光电子等半导体器件散热、高端医疗器械的热传感器及快速散热部件等领域,公司已开发CVD金刚石单/多晶热沉片的产品规格如下:
  • CVD制备工艺方式 热导率 常规尺寸 最大尺寸
  • MPCVD单晶 1800-2000 W/(m？K) 10*10、15*15、 20*20、15*30、15*45、30*30、30*45mm 60*60mm
  • MPCVD 多晶 1200-1800 W/(m？K) Φ52、Φ60mm Φ80mm
  • HFCVD 700-900 W/(m？K) 27*27、50*50mm Φ200mm

  公司上述新产品、新项目从技术研发到产业化过程中将可能遇到技术研发进度缓慢、技术及产品发展趋势判断失误以及技术成果转化不力等不确定性因素;同时需要在技术研发、工艺完善和设备选型方面进行大规模投资,以及后续市场开拓会面临较大的不确定性或者下游市场需求不及预期,无法如期为公司带来预期的收益,对公司的发展产生不利影响。特此郑重提醒广大投资者防范公司相关新业务的投资风险!

• 2025年半年度主要财务数据: 营业收入33,505.46万元，同比增长6.09%；营业利润4,863.05万元，同比下降23.50%；归属于母公司所有者的净利润4,362.27万元，同比下降19.57%
• 超硬刀具: 实现营业收入26,332.11万元，同比增长5.91%
• 硬质合金刀具: 实现营业收入4,794.78万元，同比增长14.33%
• 超硬材料: 实现营业收入1,916.00万元，同比增长6.88%

• 国内: 实现营业收入26,537.96万元，同比增长4.49%
• 国外: 实现营业收入6,967.50万元，同比增长12.67%

• 刀具业务: 实现营业收入31,126.89万元，同比增长7.13%
• 新兴领域: 新开发丝杠、RV减速器等核心零部件终端客户15余家，实现订单金额突破400万元，同比增长约240%
• 半导体工具: 金刚石微钻实现营业收入488.97万元，同比增长约110.82%

• 金刚石膜声学器件: 已与音响制造商、终端客户签署战略合作协议，完成验厂并顺利导入，成功拓展新客户群体，锁定首批小批量订单
• BDD电极及模组: 在工业污水处理项目正处于落地阶段，并与下游客户联合开发饮用水臭氧消杀模组

• 研发投入: 2,685.81万元，同比增长14.11%，获得国内外专利25项，其中发明专利16项
• PCD螺旋刃铣刀、CV-Joint球道铣刀、PSC刮刀车削系统、钻石振膜及其制备方法与应用: 均获权威机构认证
• 刀具联合研究中心: 与上海交通大学机械与动力工程学院成立
• 复杂刀具现代设计技术与制造数字孪生方法研究: 深圳鑫金泉牵头申报的2025年度深圳市承接国家重大科技项目之产业化应用项目成功获批立项

• 沃尔德欧洲公司: 销售订单同比增长52%
• 墨西哥工厂: 各项筹备工作进展顺利，全力推进下半年生产投入运行

• 现金分红: 2025年中期分红方案向全体股东每10股派发现金红利1.2元(含税)，预计派发现金红利总额为1,811.39万元
• 回购股份: 实施第二期股份回购，已累计回购股份104.88万股，回购金额1,954.69万元，并于2025年8月在中登公司完成注销手续

• 深圳鑫金泉(含惠州): 合并营业收入10,695.44万元，同比减少1.79%
• 惠州鑫金泉: 上半年实现盈利

• 人形机器人领域: 主要围绕行星滚柱丝杠和RV减速器加工开发相应的超硬刀具及刀盘等系列产品
• 山东豪迈数控机床有限公司: 进行战略合作，围绕人形机器人、低空经济等新兴领域的核心零部件加工需求，开展深度合作

• 嘉硬公司: 2025年1-6月实现营业收入1,719万元，同比增长14%，亏损400万元，同比减亏200万元

• AI芯片散热用金刚石布局: 开发大尺寸CVD金刚石热沉片，预计2026年上半年推向市场